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Romel Francisco Ullilen Marcilla

Uno de los factores de riesgo a los cuales están expuestos los operarios de línea de envasado, de industrias alimentarias, los oficinistas, entre otros, está dado por los movimientos repetitivos de miembros superiores (por ej. muñecas, brazos, hombros), lo cual es conocido que ocasionan fatiga muscular en una determinada parte del cuerpo, desencadenándose con el tiempo en una lesión musculoesqueletica causada por la utilización excesiva de los mismos grupos musculares.

Los movimientos repetitivos no solo ocasionan lesiones, sino además pueden conllevar a la monotonía y al aburrimiento debido a la poca variedad de tareas y a la poca posibilidad de aprender cosas nuevas, causando problemas de conducta o comportamiento.

En la actualidad, contamos con métodos que permiten evaluar el riesgo asociado a la actividad repetitiva tales como los métodos JSI y OCRA. Para analizar una tarea repetitiva realizada por un trabajador, debe separarse en grupos de movimientos conocidos como "acciones" (ejemplo: coger, agarrar, poner, entre otros). El conjunto de acciones que se repiten cada cierto tiempo forman un “ciclo”, que aunado al tiempo se denomina “tiempo del ciclo” el cual viene hacer la suma total del tiempo determinado por cada acción en el ciclo.

Para tener una mejor evaluación de acuerdo a la intervenciones que realizamos en líneas industriales, consideramos que no solamente se requiere realizar una inspección visual o grabación de los movimientos del cuerpo en especial a nivel de las extremidades superiores a diferentes operarios en su puesto de trabajo, además, es conveniente hacer entrevistas a los operarios de máquina y líderes de grupo para detectar posibles causas determinantes en relación al producto, mobiliario y máquina que puedan afectar de alguna manera la salud del trabajador, tales como:

• El diseño de los productos y la forma en que salen éstos por la banda transportadora; hay productos que salen parados, echados, alineados, desalineados, influenciando en el tipo de agarre del operario.
• La velocidad de la máquina en cada línea de producción
• Si las paradas de máquinas en el turno permiten tomar breves pausas de recuperación al trabajador
• Si en una línea de producción se obtienen diferentes presentaciones, resulta conveniente definir cuál es la presentación (es) que más se produce
• Si la silla de trabajo y la zona de alcance de trabajo son adecuadas para realizar este tipo de tareas repetitivas

Con respecto a la organización de los trabajadores en las líneas de producción, hemos podido identificar tres aspectos importantes en las situaciones de trabajo que hemos analizado, dado que realizan las mismas tareas y tienen que terminar y ejecutar con éxito las actividades, que son partes del proceso operativo de una empresa, para una entrega eficiente y oportuna de los productos a los clientes, son:

1. El método de ejecución y la ubicación de los operarios en las líneas:

• En la que cada línea está conformado por un número de operarios dependiendo del tipo de presentación del producto. La ubicación de operarios en una línea y los tiempos de los ciclos de trabajo en cada ubicación, influenciará en la rapidez de los movimientos humanos con la que un trabajador efectué su tarea repetitiva. Generalmente, la carga de trabajo puede concentrarse en los operarios ubicados al inicio de la línea. Además, debe tenerse en cuenta la rotación a puestos similares o diferentes, ya que suele suceder que los operarios se organizan entre ellos para rotar cada cierto tiempo.

2. Las características físicas y mentales de los operarios:

• Los trabajadores que tienen un mayor nivel de experiencia y antigüedad en el puesto, generalmente poseen una técnica definida mientras que la técnica de un novato variará ya que se encuentra en fase de aprendizaje. Lo ideal es realizar una determinación de los tiempos de los ciclos a trabajadores con experiencia, dado que existe en ellos una secuencia de movimientos en el cuerpo bien definidos, tratando de evitar realizar posturas forzadas como lo haría tal vez un novato. Por último, un mayor peso del producto a manipular, requerirá que el trabajador realice un mayor esfuerzo físico, aumentando la percepción del esfuerzo mayor que realiza; para ello, se evaluarán las posturas a nivel de los miembros superiores que adoptan los operarios.

3. La satisfacción y la motivación del operario:

• Es muy importante la satisfacción que los trabajadores sienten respecto a su trabajo. Trabajadores satisfechos son una condición previa para el aumento de la productividad y la calidad. Se debe tener en cuenta en general que el desarrollo de tareas repetitivas disminuye la creatividad del trabajador. Sin embargo, es conveniente consultar a los trabajadores si se sienten reconocidos por realizar bien su trabajo. De igual manera si sienten el apoyo de sus jefes, o son animados para tomar determinada iniciativa que él la propone.

Recomendaciones como disminuir la velocidad de la máquina afectará a la producción y el incremento de varios operarios para reducir los movimientos afectará a los costos. Es así que hay que analizar la forma de trabajo para organizar al personal en la rotación minimizando los riesgos. Todo esto nos permitirá hacer un mejor análisis para identificar pistas de solución adaptadas al contexto de la empresa.

Más información: Colombini, D. Occhiponti, E. & Grieco, A. (2002). Risk Assessment and Management of Repetitive Mouvements and Extentions of Upper Limbs.Elsevier Ergonomics Book Series.

Imagen: https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Grandi_fish_
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